Arbeidsprinsippet for prosessering av rustfritt stål inkluderer hovedsakelig følgende aspekter:
Overflatebehandlingsprosess: Det er mange overflatebehandlingsprosesser for rustfritt stål, de vanligste er speilbehandling, trådtegning og etsing.
Speilbehandling: Gjennom polerings- og slipeutstyr brukes høykvalitets oljestein, diamantslipepasta og sandpapir med forskjellige merker for å oppnå en speillignende lys overflate etter grov sliping, middels sliping og fin sliping. Det profesjonelle navnet på speilet er 8K, og karakterene kan deles inn i 6K, 8K, fin sliping 8K og Super Fine Grinding 8K. Forskjellen ligger i overflatenes lysstyrke og kontrollen av tekstur.
Wire Drawing (Frosting): Bruk et høyhastighets roterende sandbelte for å slipe overflaten på rustfritt stålplate for å danne vanlige striper. Typene trådtegning inkluderer vanlig sand, snøfnuggsand, rett trådtegning, etc. Jo større verdi av sandbeltet, desto finere er sandkornet. Spesifikasjonene for trådtegning er 0. 4-3. 0 mm tykkelse og 1000mm -1500 mm bredde. Den konvensjonelle tykkelsen og bredden kan justeres etter behov. Heting behandling: Bruk muggsopp og potions for å korrodere plater i rustfritt stål for å oppnå ønsket mønstereffekt. Etsing er delt inn i lysfølsom etsing, etsning av silkeskjerm, titanstripping, etc. Cold tegningsprosess: Under den kalde tegningsprosessen vil metallet gjennomgå plastisk deformasjon, noe som får flere glidesystemer inne i krystallen til å starte. Forskyvningsbevegelser avskjærer hverandre, og dislokasjoner er festet og forårsaker akkumulering av dislokasjon, og dislokasjonstettheten i krystallen øker betydelig. Når plastisk deformasjon ytterligere oppstår, øker stresset og er tilstrekkelig til å føre til at de festede dislokasjonene begynner å bevege seg, og hardheten og styrken til metallmaterialet forbedres. Prosesseringsprinsipp for rustfritt stålsiktplater: rustfritt stålsiktplater brukes i mange bransjer som metallurgi, ikke -jernholdige metaller, gull, kull, kjemikalier, byggematerialer og vannkraftteknikk. Utstyr og teknologi må kontinuerlig optimaliseres under prosesseringsprosessen for å sikre nøyaktigheten og kvaliteten på produktet. Stansesiktplatemaskinen brukes til skutt av plant snitt av middels og små seksjoner. Materialet er stanset halvveis gjennom den flate matrisen og presses tilbake i platen for å sikre nøyaktigheten og effekten av stansingen.